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3.采用客戶案例實(shí)戰(zhàn)--每次培訓(xùn)前書面、電話和客戶現(xiàn)場調(diào)研,保證課程包括客戶案例,使學(xué)員學(xué)完就會做。
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培訓(xùn)的客戶-有照片、視頻為證

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培訓(xùn)現(xiàn)場照片
    
nbsp;金舟軍老師Formel Q培訓(xùn)優(yōu)勢 

 

結(jié)合客戶案例的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)     包括后服務(wù)答疑的全過程   
 
金舟軍老師通過五大步驟結(jié)合客戶案例講解,確保學(xué)員學(xué)完全就會在工作中應(yīng)用: 1 .案例網(wǎng)絡(luò)調(diào)研、2.案例學(xué)員預(yù)習(xí)、3. 現(xiàn)場案例調(diào)研、4.案例練習(xí)點(diǎn)評、5.售后案例答疑。 
1.案例網(wǎng)絡(luò)調(diào)研 
培訓(xùn)意向一經(jīng)確定,金舟軍老師就要與客戶進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)溝通,確定Formel Q實(shí)施難點(diǎn),收集Formel Q實(shí)施資料,并就實(shí)施資料的細(xì)節(jié)進(jìn)行溝通,并了解客戶學(xué)習(xí)Formel Q的目的。 
 
2.學(xué)員案例預(yù)習(xí)
金舟軍老師根據(jù)Formel Q實(shí)施中的難點(diǎn),事先為學(xué)員出Formel Q的預(yù)習(xí)題,幫助學(xué)員提前思考怎樣解決實(shí)施案例的難點(diǎn),同時(shí)也預(yù)習(xí)課堂講解的知識。 
 
3. 現(xiàn)場案例調(diào)研
培訓(xùn)前一天,金舟軍老師會到客戶現(xiàn)場進(jìn)行一天的現(xiàn)場調(diào)研,查找客戶Formel Q實(shí)施情況,并為課堂針對客戶實(shí)施Formel Q中的問題講解做準(zhǔn)備。
 
4.案例練習(xí)點(diǎn)評
根據(jù)案例實(shí)施中的難點(diǎn)問題,每天培訓(xùn)約有五十分鐘的客戶案例分組練習(xí),每組學(xué)員的案例練習(xí)金舟軍老師都要做詳細(xì)的點(diǎn)評,確保學(xué)員學(xué)完全就會在工作中應(yīng)用。 
5.售后案例答疑
培訓(xùn)完成后一年之內(nèi),如果客戶在實(shí)施Formel Q過程中有什么問題,可以為客戶組織騰訊會議的在線答疑至少三次
1 Formel Q 質(zhì)量能力
0. 一般規(guī)定
1. 引言 
2. 客戶期望 /費(fèi)用補(bǔ)償
3. 供應(yīng)商自審(SL) 
4. 產(chǎn)品審核 
5. 潛在供應(yīng)商審核(POT)
6. 過程審核(VA)
7. 履行存檔責(zé)任(D/TLD零件) 質(zhì)量審核 
8. 供應(yīng)商技術(shù)審計(jì)(TRL)
9. 分供方審核(UL) 
10. 問題分析(PA) 
11. 專項(xiàng)應(yīng)用審計(jì)(AR)
12. 供應(yīng)商訪問的文件和記錄
2 Formel Q 質(zhì)量能力附件
1. 過程審核(VA) 
2. 基于VDA 6.3延伸出的FORMEL Q質(zhì)量能力的補(bǔ)充要求
3 Formel Q 質(zhì)量能力提問表
P1潛在供應(yīng)商分析 
P2項(xiàng)目管理 
P3產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃
P4產(chǎn)品和過程開發(fā)的實(shí)現(xiàn) 
P5供應(yīng)商管理 
P6批量生產(chǎn)
P7顧客關(guān)懷,顧客滿意,服務(wù) 
履行存檔責(zé)任(D/TLD 零件) 
供應(yīng)商技術(shù)審計(jì)(TRL) 
 
履行存檔責(zé)任(D/TLD 零件)
1 技術(shù)資料 / 履行存檔責(zé)任
在產(chǎn)品和過程產(chǎn)生的各個(gè)階段以及在批量生產(chǎn)中,一些專門的文件和質(zhì)量證明是存檔責(zé)任的決定性組成部分。供應(yīng)商應(yīng)對技術(shù)資料 / 文件進(jìn)行無遺漏的收集、歸納整理和存檔。這些質(zhì)量證明用于說明制造商遵守了顧客特殊要求的、具有存檔責(zé)任的特性。這種工作程序也要相應(yīng)地應(yīng)用于分供方。
供應(yīng)商有義務(wù)在其零部件責(zé)任范圍內(nèi),將根據(jù)其經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出的與安全有關(guān)的特性納入履行存檔責(zé)任范圍內(nèi),即使顧客并未對此作出規(guī)定。
該系統(tǒng)方法必須應(yīng)用于每種要供應(yīng)的 D/TLD 零件。供應(yīng)商必須在每個(gè)生產(chǎn)地點(diǎn)至少每年進(jìn)行1 次自審,檢查確保特定的 D/TLD 特性證明是否為最新,并形成文檔(請見第 8 章)。
1.1 是否存在最新的一覽表(供貨列表:“向大眾汽車集團(tuán)提供的有存檔責(zé)任的
零部件”)?D/TLD 零件的技術(shù)文件資料的更改狀態(tài)是否有效?D/TLD 零件
是否帶有標(biāo)記 *?是否特別證明了 D/TLD 特性?
要求 / 說明
要考慮所有資料(文件和記錄),例如:
- 供貨范圍
- 過程策劃、過程控制
- 生產(chǎn)控制計(jì)劃
- 作業(yè)指導(dǎo)書
- 員工資格證明,等
*備注:
如果供應(yīng)商在文件和記錄上使用另外一種標(biāo)識,那他就必須為上述標(biāo)識義務(wù)(例如帶有全部顧客的標(biāo)識和內(nèi)部標(biāo)識的矩陣表)提供一份相互關(guān)系說明,作為控制要求文件。
1.2 對那些在大眾汽車集團(tuán)的技術(shù)資料中沒有被視作 D/TLD 特性,但零部件制造
商認(rèn)為是安全相關(guān)的特性,是否也在其產(chǎn)品責(zé)任范圍內(nèi)進(jìn)行了記錄?
要求 / 說明
需考慮要點(diǎn),例如:
- 材料、功能、阻燃性(TL1010)、
根據(jù)規(guī)范的產(chǎn)品標(biāo)識
- 壽命、可靠性
(同時(shí)參見 VDA 第 1 卷和第 6.1 卷 - 要素 6) 。
注:
1.1 和 1.2 中提及的所有特性在下文中統(tǒng)一稱為“有存檔責(zé)任的”特性。
1.3 是否實(shí)施了文件管理程序?
要求 / 說明
涉及有關(guān)具有存檔責(zé)任的零部件 / 產(chǎn)品的工藝流程的所有文件資料,以及有關(guān)利用首次認(rèn)可和更改認(rèn)
可的證明進(jìn)行質(zhì)量保證的文件資料(請見 VDA 第 1 卷和第 6.1 卷 - 要素 6)。
要求將在生產(chǎn)地點(diǎn)生產(chǎn)的所有 D 零件列成一份清單。
注:如果所有在生產(chǎn)地點(diǎn)生產(chǎn)的產(chǎn)品都滿足 D 零件管理的要求,則可以取消。
1.4 供應(yīng)商是否把相關(guān)生產(chǎn)和檢驗(yàn)技術(shù)的文件資料可靠地保存至少 15 年(按照 VDA 第 1
卷使用時(shí)間和存檔時(shí)間總和)?
要求 / 說明
要防止以后更改文件資料,例如制作成微縮膠片、光盤。存檔要防火 / 防盜(同時(shí)參見 VDA 第 1
卷)。
1.5 證明中是否包含了所有關(guān)鍵數(shù)據(jù)?
要求 / 說明
需考慮的要點(diǎn),例如:
- 零部件原始數(shù)據(jù)(包括更改狀態(tài))
- 檢驗(yàn)特性(目標(biāo)值 / 實(shí)際值)
- 可靠性檢驗(yàn)
- 結(jié)果發(fā)生偏差時(shí)的說明,并附有消除措施
1.6 存檔方法是否適合隨時(shí)迅速地
查閱到每一份資料?
要求 / 說明
整個(gè)制造鏈(包括分供方生產(chǎn))的產(chǎn)品資料和檢驗(yàn)資料必須按批次號得到分類歸檔。
對有存檔責(zé)任的特性產(chǎn)生影響的分供方是否承擔(dān)了類似的履行存檔責(zé)任義
務(wù)?是否能證明其保證了各項(xiàng)要求?
要求 / 說明
需考慮的要點(diǎn),例如:
- 采購合同
- 質(zhì)量協(xié)議
- 檢驗(yàn)證書
- 有關(guān)履行存檔責(zé)任接口的協(xié)議 / 合同規(guī)定
- 評價(jià)符合度(例如通過分供方處的審核)
- 要求定期進(jìn)行 D/TLD 審核,檢查與分供方有關(guān)的 D 特性的最新履行存檔責(zé)任情況
1.8 是否已為供應(yīng)鏈中的每個(gè)階段指定產(chǎn)品安全責(zé)任人及其代理人(請見 Formel
Q 質(zhì)量協(xié)議第4.2章)?
- 至少一名管理層成員接受過基礎(chǔ)的關(guān)于產(chǎn)品安全和產(chǎn)品責(zé)任法方面的外部培訓(xùn)
- 供應(yīng)商在供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫中更新指定負(fù)責(zé)人(www.vwgroupsupply.com),至少要指定管理者代表、產(chǎn)品安全責(zé)任人及其代理人